WPC 데크재와 HDPE 데크재: 습기가 많은 환경(수영장 데크, 해안가)에서의 성능 비교
2024년 3월 어느 토요일 아침, 푸껫에서 전화가 걸려왔습니다. 한 호텔 개발업체가 해변 리조트의 인피니티 풀 주변에 목재 플라스틱(WPC) 풀 데크를 설치했는데, 우기가 지나자 데크 절반의 가장자리가 휘어지기 시작했습니다. 목재-플라스틱 코어가 절단면을 통해 물을 흡수하여 고르지 않게 팽창한 것입니다. 해당 데크는 폴리머 캡 레이어가 없는 1세대 WPC였습니다. 저희 품질관리팀은 문제가 발생한 부분에서 샘플을 채취하여 분석한 결과, 수영장 물보라와 우기 습도에 90일 동안 노출된 후 절단면의 수분 흡수율이 무게 기준으로 4~5%에 달하는 것을 확인했습니다. 휘어지지 않은 데크는 끝부분이 밀봉 처리된 제품이었습니다. 해결책은 다음 생산분부터는 공압출 WPC에 공장에서 마감재를 도포하여 개선하는 것이었습니다. 이 개선 작업에 개발업체는 약 8만 달러를 지출했습니다. 만약 최초 견적 요청 시 공압출 WPC를 명시했다면 평방미터당 10~15%의 추가 비용이 발생했을 것입니다.
닝보 이다 목재-플라스틱 기술 유한회사(Ningbo Yida Wood-Plastic Technology Co., Ltd.)는 지난 10년간 옥외용 WPC 및 HDPE 데크재를 공압출 방식으로 생산해 왔습니다. 당사의 제품 라인에는 YD140H23 원형 구멍 공압출 프로파일과 고습 환경에 적합한 HDPE 데크재가 포함됩니다. 유럽, 북미, 동남아시아 전역에 OEM 프로그램을 제공하며, 모든 선적 건에 대해 EN 15534 / ASTM D7032 / CE 규격 준수 문서를 제공합니다. 당사의 영업 엔지니어링 팀은 고객이 사양을 확정하기 전에 WPC와 HDPE 중 어떤 소재를 선택해야 할지 충분히 검토할 수 있도록 지원합니다. 수영장 데크나 해안가 데크와 같이 부적절한 소재를 선택할 경우 12~24개월 이내에 문제가 발생할 수 있기 때문입니다. 당사는 현장에서 발생한 다양한 문제점을 바탕으로 품질 보증 테스트 프로토콜을 구축했으며, 이 프로토콜은 팀에서 제공하는 소재 추천에 직접적인 반영됩니다.
두 물질의 실제 정체는 무엇일까요?
WPC(목재-플라스틱 복합재) 데크는 목재 섬유 또는 목분과 플라스틱 폴리머(일반적으로 HDPE, PVC 또는 PP)를 혼합하고 자외선 안정성, 색상 및 접착력을 위한 첨가제를 넣어 만듭니다. 목재 함량은 일반적으로 중량 기준으로 50%~70%이며, 나머지는 폴리머와 첨가제로 구성됩니다. HDPE 데크는 100% 고밀도 폴리에틸렌 플라스틱으로 만들어지며, 목재는 전혀 포함되지 않고 폴리머, 색소 및 자외선 안정제만으로 구성되는 경우가 많습니다.
핵심적인 기능적 차이점은 HDPE는 소재 구성상 완전 합성수지이며 100% 방수인 반면, WPC는 목재-플라스틱 코어 내부로 물이 스며들지 않도록 폴리머 캡 레이어(공압출 WPC의 경우) 또는 표면 처리(1세대 WPC의 경우)에 의존한다는 점입니다. 앞서 언급한 푸켓 수영장 데크 사고는 1세대 WPC의 실패 사례이며, 공압출 WPC는 캡 레이어 덕분에 전혀 다른 방식으로 작동합니다.
WPC(목재 플라스틱 복합재) 내에서도 고습 환경에서의 사용에 있어서는 1세대 WPC와 공압출 WPC의 차이가 HDPE(고밀도 폴리에틸렌)의 차이보다 더 중요합니다. 1세대 WPC는 보드 전체에 걸쳐 목재 플라스틱 구성이 동일하기 때문에 절단면이나 표면의 흠집이 생기면 목재 섬유가 수분에 노출됩니다. 공압출 WPC는 압출 공정 중에 폴리머 캡 레이어(일반적으로 0.5~1.5mm 두께)를 목재 플라스틱 코어에 접착하여 목재 섬유가 윗면과 양 측면에서 수분에 노출되지 않도록 밀봉합니다. 또한 캡 레이어는 목재 무늬 엠보싱, 색상 착색 및 자외선 안정성을 제공하며, 코어는 구조적 강도를 담당합니다. 이러한 이유로 당사의 YD140H23 제품군은 공압출 방식만을 사용하며, 1세대 WPC는 더 이상 생산하지 않기로 결정했습니다. WPC 제품푸켓 데크와 같은 현장 실패 사례를 너무 많이 목격한 후, 2022년에 이온화되었습니다.
HDPE 데크재의 제조 공정은 기존 플라스틱 압출 방식과 유사합니다. HDPE 펠릿을 녹여 다이를 통과시켜 보드 형태를 만든 후 냉각시키고 필요한 길이로 절단합니다. 색소는 압출 전에 HDPE 펠릿에 혼합되므로 색상이 보드 전체에 고르게 입혀집니다. HDPE는 WPC처럼 나뭇결 무늬를 깔끔하게 양각하기는 어렵지만, 최신 HDPE 데크재 생산 라인에서는 WPC처럼 다채로운 색상을 표현하지는 못하더라도 시각적으로 나뭇결을 모방한 질감 있는 표면을 만들 수 있습니다.
푸껫 수영장 데크 붕괴 사고: 무엇이 잘못됐고 왜 그랬을까?
프로젝트: 태국 푸켓 해변가에 위치한 800m² 규모의 인피니티 풀 데크.
호텔 개발업체는 2023년 말 중국 공장에서 1세대 WPC 데크재를 조달했습니다. 이 데크재는 물보라가 끊임없이 튀는 인피니티 풀 주변에 설치되었으며, 연간 3개월간은 우기철의 습한 환경에 노출됩니다. 공장에서 24시간 침수 테스트는 통과했지만, 절단면을 통한 장기간 수분 흡수 테스트는 실시하지 않았습니다. 구매팀은 데크재에 폴리머 캡 레이어가 있는지 확인하지 않고 "방수 WPC"라고 명시했습니다. 그들은 내부 구조를 제대로 파악하지 않고 표면 마감만 믿었던 것입니다.
2024년 3월, 설치 후 약 4개월 만에 목재-플라스틱 코어가 드러난 절단면(톱날 자국)이 무게 기준으로 4~5%의 수분을 흡수했습니다. 팽창은 판재 폭 전체에 걸쳐 고르지 않게 발생하여 현장에서 관찰된 특징적인 휜 현상을 초래했습니다. 일부 판재의 이음매 부분에는 습기가 차서 마르지 못하고 곰팡이가 피어 있었습니다. 공장 측은 불량 판재를 교체해 주겠다고 제안했지만, 교체용 공압출 대체품을 준비해 놓지 않았습니다. 결국 호텔은 분쟁이 해결되고 교체 합의가 이루어질 때까지 두 달 동안 수영장 데크를 폐쇄해야 했습니다.
저희는 개발사와 협력하여 개조 프로그램을 진행했습니다. 공장에서 엔드캡을 밀봉한 공압출 WPC를 사용하고, 데크 아래에 빗물 배수를 위한 재설계된 배수층을 추가했습니다. 개조 프로그램은 2024년 3분기에 완료되었으며, 이후 두 번의 우기를 무사히 넘겼습니다. 푸켓 사례는 습도가 높은 환경에서 가장 흔하게 발생하는 WPC 파손 원인, 즉 공압출 WPC 또는 HDPE가 필요한 용도에 폴리머 캡이 없는 1세대 WPC를 설치한 경우를 보여줍니다. 저희는 이 사례를 신규 구매자와의 영업 상담에서 꾸준히 활용해 왔습니다. 견적 요청 단계에서 사양을 잘못 선택했을 때 발생하는 비용을 명확히 보여주기 때문입니다.
성능 수치를 나란히 비교해 보세요.
아래 표는 고습 환경에서 공압출 WPC와 HDPE 데크재의 주요 성능 차이를 보여줍니다. 모든 수치는 지난 5년간 당사 생산 데이터 및 EN 15534/ASTM D7032 테스트 결과를 바탕으로 산출한 일반적인 범위입니다.
| 기인하다 | 공압출 WPC(YD140H23) | HDPE 데크 |
|---|---|---|
| 수분 흡수율 (24시간 침수 기준) | 1% 미만 | 거의 0% |
| 물 흡수율 (수영장 물튀김 90일 기준) | 1-2% | 0.5% 미만 |
| 미끄럼 방지(건식, 엠보싱 처리) | R11-R12 | R10-R11 |
| 미끄럼 방지(젖은 상태, 엠보싱 처리) | R10-R11 | R11-R12 |
| 자외선 안정성 (QUV 2000시간) | ΔE가 4 미만 | ΔE 3 미만 |
| 표면 온도 (한여름 최고 온도, 어두운 색) | 55-65°C | 55-65°C |
| 곰팡이/균류 저항성 | 훌륭한 (캡 레이어) | 훌륭한 (합성) |
| 일반적인 수명 (수영장 데크) | 15~25세 | 20~30년 |
| 제곱미터당 비용 (2026년 기준) | 중간 | 중상 |
| 나무와 같은 미적 감각 | 예 | (인공적인 느낌이 없음) |
핵심은 공압출 WPC와 HDPE 모두 습도가 높은 환경에서 뛰어난 방수성을 제공한다는 것입니다. 둘 중 하나를 선택하는 기준은 주로 미적 요소와 비용이며, HDPE는 절대적인 방수성과 수명 면에서 우위를 점하고, 공압출 WPC는 목재와 유사한 외관을 제공하면서 평방미터당 비용이 더 저렴하다는 장점이 있습니다.
WPC 공압출이 적합한 경우
공압출 WPC는 주택 수영장 데크, 호텔 수영장 주변(브랜드에서 목재와 같은 미적 감각을 원하는 경우), 통행량이 적거나 중간 정도인 해안 산책로, 해안 기후의 옥상 데크에 적합한 소재입니다. 폴리머 캡층은 물에 노출되는 환경에 강하며, 목재-플라스틱 코어는 고급스러운 야외 생활 공간에서 소비자들이 기대하는 따뜻함과 질감을 제공합니다.
OEM 프로그램의 경우, 구매자가 HDPE 색상 범위를 넘어선 색상 맞춤 제작을 필요로 할 때 공압출 WPC가 적합한 선택입니다. 공압출 WPC는 더 폭넓은 안료 및 질감 마감 처리를 지원하며, 특정 브랜드에 맞는 맞춤형 목재 무늬 양각 패턴도 구현할 수 있습니다. HDPE는 목재 무늬 양각을 깔끔하게 표현하기 어렵기 때문에 색상 선택의 폭이 더 제한적입니다.
HDPE가 적합한 선택인 경우
HDPE 데크는 공공 수영장 데크, 상업용 마리나 부두, 교통량이 많은 해안 산책로 등 유지 관리가 최우선인 모든 용도에 적합합니다. HDPE는 수명 기간 동안 밀봉, 마감 또는 표면 처리가 필요하지 않습니다. 주기적으로 비누와 물로 세척하는 것만으로도 충분한 유지 관리가 가능합니다.
HDPE는 보트 선착장, 수영 플랫폼, 해안 산책로 등 데크가 항상 물과 접촉하는 수중 또는 상습적인 환경에도 적합한 소재입니다. 공압출 WPC도 이러한 환경에서 사용 가능하지만, HDPE는 내구성이 훨씬 뛰어납니다. 해양 및 해안가 OEM 프로그램의 경우, 구매자가 WPC만이 충족할 수 있는 특정한 미적 요구 사항이 없는 한, 당사 영업팀은 일반적으로 HDPE를 권장합니다.
2024년에 출하한 두 가지 데크 프로그램: WPC와 HDPE 비교
프로그램 1 — 호주 주택용 수영장 건설업체, 2024년, 4,500m² 규모. 목표 고객은 시드니의 고급 주택 수영장 시공업체였습니다. 그들은 티크 나무결 무늬 양각 처리, 밝은 금색, 그리고 배수용 원형 구멍이 있는 공압출 목재 플라스틱(WPC)을 요구했습니다. 우리는 맞춤형 양각 처리와 7년 보증이 포함된 YD140H23 제품을 출하했습니다. 18개월 후 시공업체의 품질 관리 보고서에 따르면, 제품의 휨 현상이나 변색은 없었으며, 색상 변화도 거의 없었습니다.
프로그램 2 — 스페인 마리나 운영업체, 2024년 2,800m² 규모. 대상 고객은 마요르카에 있는 상업용 마리나였습니다. 그들은 고정식 부유식 선착장에 회색 나무결 무늬의 HDPE 데크재를 사용하도록 지정했습니다. 우리는 고객 맞춤형 회색 HDPE 보드와 그에 맞는 마감재를 공급했습니다. 18개월 후 마리나의 품질 관리 보고서에 따르면, 지속적인 염수 노출에도 불구하고 곰팡이 발생이나 표면 손상 없이 우수한 성능을 보였습니다.
프로그램 1과 프로그램 2의 대조는 WPC와 HDPE 중 어떤 소재를 선택할지 명확하게 보여줍니다. 동일한 공장에서 동일한 연도에 생산되었지만, 적용 분야와 미적 요구 사항에 따라 서로 다른 소재를 선택했습니다.
야외 데크 관련 산업 표준 및 관련 단체
WPC 또는 HDPE 데크재를 OEM 방식으로 구매하는 경우, 여러 업계에서 인정하는 표준 및 인증 기관이 적용됩니다.
- 15534년에 — 목재-플라스틱 복합재(WPC) 데크재에 대한 유럽 표준. EN 표준 유럽 시장의 기계적 성능, 수분 흡수율, 미끄럼 방지성 및 자외선 안정성 요구 사항을 충족합니다.
- ASTM D7032 — WPC 및 복합 데크재에 대한 미국 표준. ASTM 북미 시장에 대한 성능 요구 사항을 발표합니다.
- CE 마크 — 유럽 경제 지역(EEA)에서 판매되는 WPC 및 HDPE 데크재에 필수 사항입니다. CE 마크 공장 생산 관리 및 제3자 테스트가 필요합니다.
- ICC-ES — 국제 건축법규 평가 서비스(International Code Council Evaluation Service)는 북미 건축법규에 사용되는 목재 플라스틱 시멘트(WPC) 데크재의 승인 기준을 발표합니다. ICC-ES 평가 보고서 이는 미국 상업 구매자들이 일반적으로 요구하는 사항입니다.
- 인터텍 — 북미 및 유럽 구매자를 위한 제3자 테스트 연구소. 인터텍 인증은 OEM 프로그램의 경우 사내 실험실 테스트와 동등한 것으로 일반적으로 인정됩니다.
특히 WPC 제품의 경우, EN 15534-1은 시험 방법을, EN 15534-2는 WPC 데크 프로파일에 대한 특정 요구 사항을 다룹니다. 대부분의 유럽 구매자는 건설 제품 규정에 따라 두 표준 모두와 CE 마크를 요구합니다. HDPE 제품의 경우 관련 표준이 다릅니다. HDPE 데크는 일반적으로 ASTM D7032(미국) 또는 관련 유럽 표준에 따라 시험됩니다. 당사의 품질 관리 연구소는 이러한 모든 시험을 자체적으로 수행하며, 대량 생산 전에 구매자에게 시험 보고서를 제공합니다.
구매자는 대량 생산 후가 아닌 샘플 단계에서 공장에 시험 성적서를 요청해야 합니다. 구매자가 공장의 규정 준수 여부를 믿고 주문했다가, 최종 목적지에 도착해서야 시험 성적서가 3년이나 지났거나 다른 제품 라인에 대한 내용이라는 사실을 알게 되는 사례를 본 적이 있습니다. 올바른 절차는 구매자가 주문하는 특정 프로필과 색상에 대한 최신 시험 성적서를 공인된 제3자 시험기관에 요청하는 것이며, 해당 성적서는 최근 12개월 이내에 발급된 것이어야 합니다. 당사는 모든 생산 배치에 표준 문서 패키지의 일부로 시험 성적서를 포함하여 발송합니다.
대부분의 OEM WPC 또는 HDPE 데크 프로그램의 경우, 일반적인 참조 패키지는 EN 15534(EU) + ASTM D7032(US) + CE 마크 + Intertek 또는 동등한 제3자 인증입니다. 북미 상업 프로젝트의 경우 ICC-ES 보고서가 추가됩니다.
덱 OEM 프로그램 구성 방법
당사와 함께 OEM WPC 또는 HDPE 데크 프로그램을 시작하는 구매자의 경우, 재료 선택은 5단계 구성 프로세스를 거칩니다.
1단계: 적용 분야 및 습도 노출 정도를 정의합니다.
먼저 사용 목적(주택 수영장/공공 수영장/해안 산책로/옥상 데크/선착장)과 습기 노출 수준(가끔 물 튀김/지속적인 습기/수중)을 파악합니다. 이를 통해 내구성과 자재의 기준을 설정합니다.
2단계: 방수성 및 미적 우선순위에 맞춰 소재를 선택합니다.
목재와 유사한 미관이 중요한 주거 및 숙박 시설에는 공압출 WPC가 기본 소재로 사용됩니다. 반면, 완벽한 방수성이 최우선인 상업, 해양 및 통행량이 많은 환경에는 HDPE가 기본 소재로 사용됩니다.
3단계: 프로필, 색상 및 미끄럼 방지 질감을 확정합니다.
표면 형태(원형 구멍/솔리드/홈형), 색상(시원한 표면을 위한 밝은 색상), 표면 질감(미끄럼 방지를 위한 엠보싱 처리)을 선택하여 고정합니다. 엠보싱 처리된 표면은 두 재질 모두 R10-R12 등급의 미끄럼 방지 성능을 제공합니다.
4단계: 프로젝트별 테스트를 통한 샘플링
T1 샘플은 주문 확인 후 20~25일 이내에 지정된 프로필과 색상으로 발송됩니다. 당사 연구실에서는 수분 흡수율, 미끄럼 방지율 및 자외선 노출 테스트를 지원합니다.
5단계: 대량 생산 및 출하
대량 생산은 배치당 20~30일 소요됩니다. EN 15534 / ASTM D7032 / CE 규격 준수 관련 서류는 모든 주문에 함께 제공됩니다. 표준 인코텀즈는 FOB 닝보이며, 요청 시 EXW, FOB 또는 DDP 조건으로 협의 가능합니다. 수출팀.
저희 웹사이트를 방문해 보세요. YD140H23 WPC 공압출 원형 구멍 바닥 공압출 WPC 제품의 예시를 보려면 제품 페이지를 방문하거나 당사 웹사이트를 참조하십시오. YD140RH23 WPC 공압출 데크재 보다 폭넓은 프로필의 예시를 보여드리겠습니다.
FAQ에서 주요 내용 요약: 소재 결정
WPC와 HDPE 중 어떤 소재를 선택할지는 일반적으로 아래 질문 세네 가지를 통해 답을 찾을 수 있습니다. 특히 신제품 개발에 관심 있는 구매 담당자들은 이러한 질문부터 시작하는 경우가 많습니다.
어떤 소재가 방수 기능이 더 뛰어날까요? HDPE는 목재 성분이 전혀 없는 100% 합성 소재이기 때문입니다. 공압출 WPC는 폴리머 캡 레이어 덕분에 방수성이 뛰어나지만, 목재-플라스틱 코어는 여전히 목재를 기반으로 합니다.
어떤 재질이 나무처럼 더 보이나요? WPC는 코어에 실제 목재 섬유가 포함되어 있기 때문에 공압출 방식으로 제조됩니다. HDPE는 엠보싱 처리된 질감이 있더라도 합성 소재처럼 보입니다.
수영장 데크에 어떤 재질이 더 오래갈까요? HDPE는 일반적으로 20~30년의 수명을 가지는 반면, 공압출 WPC는 15~25년의 수명을 가집니다.
어떤 재료가 더 비싼가요? 당사의 2026년 기준 가격에서 HDPE는 일반적으로 공압출 WPC보다 제곱미터당 15~25% 더 높습니다.
자주 묻는 질문
1. WPC 데크와 HDPE 데크의 차이점은 무엇인가요?
WPC(목재-플라스틱 복합재) 데크는 목재 섬유 또는 목재 분말에 플라스틱 폴리머(일반적으로 HDPE, PVC 또는 PP)와 첨가제를 결합하여 만들어집니다. HDPE 데크는 목재를 포함하지 않는 경우가 많은 100% 고밀도 폴리에틸렌 플라스틱으로 만들어집니다. 주요 차이점은 HDPE 데크는 완전 합성 소재로 100% 방수되는 반면, WPC 데크는 목재와 유사한 외관과 폴리머의 내구성을 균형 있게 갖추고 있다는 점입니다.
2. 수영장 데크에는 WPC와 HDPE 중 어느 것이 더 좋을까요?
WPC와 HDPE는 모두 수영장 데크에 사용할 수 있지만, 각각 다른 우선순위를 가지고 있습니다. HDPE는 최고의 방수성을 제공하며 유지 관리가 가장 간편하고, 지속적인 물 노출에도 팽창이나 곰팡이가 생길 위험이 없습니다. WPC 공압출 데크는 목재와 유사한 외관을 제공하며 건조한 환경에서 미끄럼 방지 기능이 뛰어나지만, 적절한 배수와 주기적인 청소가 필요합니다. 이용객이 많은 공공 수영장 데크에는 일반적으로 HDPE가 더 나은 선택입니다. 미관이 중요한 주택용 수영장 데크의 경우, 공압출 WPC도 경쟁력 있는 선택입니다.
3. 공압출 WPC는 1세대 WPC와 어떻게 다른가요?
공압출 WPC는 압출 공정 중에 목재-플라스틱 코어에 폴리머 캡층이 접착된 제품입니다. 이 캡층은 기존 1세대 WPC에 비해 훨씬 뛰어난 내수성(일반적으로 수분 흡수율 1% 미만, 1세대 WPC는 3~7%)과 자외선 안정성을 제공합니다. 공압출 WPC는 수영장 데크나 해안가에 적합하며, 1세대 WPC는 지붕이 있는 파티오나 습기가 적은 환경에 사용하기에 적합합니다.
4. WPC 데크와 HDPE 데크의 미끄럼 방지 성능은 어떻게 다른가요?
미끄럼 방지 성능은 재질뿐 아니라 표면 질감에도 달려 있습니다. 엠보싱 처리된 WPC와 깊은 나뭇결 질감의 HDPE 데크는 건조 상태에서 유사한 미끄럼 방지 성능을 제공합니다. 젖었을 때는 HDPE가 일반적으로 더 우수한 성능을 보이는데, 이는 HDPE의 낮은 수분 흡수율 덕분에 표면이 더 건조한 상태를 유지하기 때문입니다. 미끄럼 방지 질감이 적용된 WPC 공압출 데크는 젖었을 때 HDPE와 비슷한 성능을 보입니다. 두 재질 모두 수영장 데크 용도에는 적절한 표면 질감이 필요하며, 매끄럽거나 광택이 나는 표면은 피해야 합니다.
5. 습도가 높은 환경에서 WPC 및 HDPE 데크의 일반적인 수명은 얼마입니까?
WPC 공압출 데크는 적절한 설치 및 유지 관리를 할 경우 수영장 데크나 해안가 데크에서 일반적으로 15~25년 동안 사용할 수 있습니다. HDPE 데크는 일반적으로 20~30년 동안 사용할 수 있습니다. 두 소재 모두 동일한 환경에서 천연 목재(5~10년)보다 훨씬 오래갑니다. 두 소재 간의 수명 차이는 각각과 목재 간의 수명 차이보다 작습니다.
6. WPC 데크는 직사광선에 노출되면 뜨거워지나요?
WPC와 HDPE 데크 모두 직사광선에 노출되면 표면 온도가 한여름에는 50~65°C까지 올라가 매우 뜨거워집니다. 밝은 색상은 어두운 색상보다 온도가 낮게 유지됩니다. 맨발로 수영장 데크를 이용하는 경우, 표면 온도를 적절하게 유지하기 위해 밝은 색상의 WPC 또는 HDPE 데크에 차양막을 설치하는 것을 권장합니다. 두 소재의 열전도율은 비슷합니다.
7. 맞춤형 WPC 또는 HDPE 데크 프로그램의 일반적인 최소 주문량(MOQ)은 얼마입니까?
Yida WPC에서는 맞춤형 WPC 데크 프로그램의 최소 주문량(MOQ)이 색상 및 프로파일별로 300~500m²입니다. HDPE 데크 프로그램은 압출 공정이 더 길기 때문에 MOQ가 500~800m² 정도로 더 높습니다. 재고 색상 및 프로파일의 경우 샘플링 및 소규모 프로젝트 생산을 위해 100~200m² 정도의 더 적은 MOQ로 주문 가능합니다.